En tant que fabricant fiable et fournisseur unique destructures en acieren Chine,HAISHENGfournit des composants de construction en acier, les principales unités porteuses des systèmes de structure en acier. Il s'agit notamment de colonnes, de poutres, de contreventements, de fermes et de composants de forme personnalisée, principalement fabriqués à partir d'acier de construction au carbone Q235B et Q355B. Traités par laminage à chaud, découpage, soudage et revêtement anticorrosion, ces composants offrent une résistance élevée, un faible poids propre, des capacités de longue portée, des cycles de construction courts et d'excellentes performances sismiques. Les poutres en I et les colonnes en acier standard sont couramment utilisées dans les structures des usines et des sites conventionnels ; l'acier des profilés sert souvent d'éléments porteurs secondaires tels que des pannes, des éléments de charpente et des supports ; tandis que les colonnes de forme personnalisée et les éléments courbés/torsadés conviennent aux structures de longue portée et architecturalement complexes. Assemblés dans un cadre unifié par soudage et boulonnage, ces composants sont largement utilisés dans les installations industrielles, les lieux publics, les projets de murs-rideaux et les installations municipales. Grâce à des traitements anticorrosion et ignifuges appropriés, ils répondent aux exigences de durabilité à long terme dans divers environnements, notamment intérieurs, extérieurs et côtiers.
1. Haute résistance et capacité de charge : des sections transversales plus petites sont nécessaires pour la même charge, ce qui permet de concevoir des espaces étendus et de longue portée.
2. Bonne ténacité et ductilité : résistance sismique et aux chocs exceptionnelle, résistant efficacement aux forces externes telles que les tremblements de terre et les vents forts.
3. Uniformité des matériaux et portance stable : la faible variabilité des propriétés mécaniques garantit une haute précision dans les calculs techniques et la conception structurelle.
Le poids propre global est bien inférieur à celui des composants en béton, ce qui réduit considérablement les coûts de fondation et les charges sur la sous-structure. Les composants présentent des profils réguliers, maximisant l'utilisation de l'espace intérieur sans obstruction par des murs ou des colonnes volumineux.
1. Préfabrication standardisée en usine : le travail sur site est limité à l'assemblage par boulonnage et par soudage, ce qui entraîne une réduction de la main d'œuvre et des cycles de construction plus courts.
2. Assemblage flexible : les composants peuvent être coupés et soudés selon les besoins pour s'adapter à diverses formes et détails de connexion, facilitant ainsi la modification et le démontage. 3. Pratique pour le transport et le levage ; adaptable à diverses conditions de site ; adapté aux projets éloignés et à la construction accélérée.
Les matériaux de base peuvent être traités avec des procédés anticorrosion tels que la peinture ou la galvanisation à chaud, et complétés par des revêtements ignifuges. Cela garantit l'adéquation à divers environnements, notamment les zones intérieures, extérieures et côtières présentant une humidité élevée et des brouillards salins, prolongeant ainsi la durée de vie.
1. Coût total raisonnable, maintenance simple et faible coût du cycle de vie ; une gamme complète de spécifications facilite l'approvisionnement et la sélection.
2. L’acier est recyclable ; la construction génère un minimum de poussière et de déchets, répondant aux normes de construction écologique et de construction à faible émission de carbone.
La gamme de produits couvre des poutres en I, diverses colonnes en acier et des composants de forme spéciale. Ceux-ci peuvent être combinés en différents systèmes structurels pour répondre aux besoins des usines et des lieux standards, ou pour réaliser des formes architecturales complexes et des conceptions spatiales courbes/tordues.
1. Porteurs verticaux : Agissant comme éléments porteurs verticaux de base, ces composants transfèrent les charges du plancher et du toit aux fondations, assurant ainsi la stabilité verticale globale du bâtiment.
2. Transfert de charge horizontal : les poutres en I et les poutres de charpente supportent les charges du plancher, du toit et du plafond, transférant les forces aux colonnes en acier pour former un système structurel intégré.
3. Forme spatiale et portance : Les colonnes en acier de forme spéciale et les composants incurvés/torsadés combinent la portance structurelle avec l'esthétique architecturale, permettant des conceptions présentant de longues portées, des formes profilées et des géométries spatiales irrégulières.
4. Contreventement global du cadre : les composants sont assemblés pour créer un cadre en acier rigide qui résiste aux forces horizontales, telles que les charges de vent et l'activité sismique, améliorant ainsi la rigidité globale du bâtiment.
5. Support fonctionnel : Les structures des planchers, des plates-formes et des mezzanines soutiennent les structures auxiliaires telles que les équipements, les murs-rideaux et les enveloppes de toit.
Poutres en I : principalement utilisées pour les poutres de plancher, les poutres de toit et les poutres principales de plate-forme pour supporter les charges verticales.
Colonnes en acier droites standard : colonnes à cadre vertical standard largement utilisées dans les bâtiments d'usine de forme régulière, les immeubles de bureaux et les sites.
Colonnes en acier non standard (en forme de L, en forme de T, cruciforme, incurvées/torsadées, en forme de V) : adaptées aux coins architecturaux, à l'intégration de cloisons de séparation, aux sites de longue portée, aux éléments paysagers, aux terminaux d'aéroport et à d'autres zones aux géométries uniques.
1. Bâtiments industriels
Bâtiments d'usines standards, entrepôts, ateliers, dépôts logistiques, plates-formes d'équipement et postes d'exploitation industriels ; ceux-ci représentent les principaux scénarios d’application pour les structures industrielles en acier.
2. Bâtiments publics
Structures de grande portée et de grand volume telles que stades, centres d'exposition, terminaux d'aéroport, gares ferroviaires à grande vitesse, cinémas et centres commerciaux.
3. Ingénierie municipale et des transports
Passages piétonniers municipaux, gares routières, gares de péage, pergolas paysagères et structures urbaines emblématiques.
4. Bâtiments commerciaux et civils
Charpentes principales et structures mezzanines pour immeubles de bureaux de grande hauteur, résidences à structure métallique, hôtels et complexes commerciaux.
5. Structures architecturales spécialisées
Structures à membrane tendue, bâtiments paysagers de tourisme culturel et structures emblématiques uniques ; les formes créatives sont réalisées grâce à l'utilisation de colonnes en acier non standard et de composants incurvés/torsadés.
6. Bâtiments dans des environnements côtiers et corrosifs
Dotés d'un revêtement anticorrosion ou d'un traitement de galvanisation, ils conviennent à une utilisation dans les zones industrielles côtières, les installations portuaires et autres zones exposées aux brouillards salins et à une humidité élevée.
1. Poids propre léger et charges réduites
Pour la même capacité portante, le poids propre n'est que d'un tiers à un cinquième de celui des éléments en béton, ce qui réduit considérablement les coûts de fondation ; idéal pour les fondations en sol meuble, les structures à longue portée et les projets de grande hauteur.
2. De plus grandes portées et des espaces flexibles
D'excellentes performances de flexion permettent des baies ultra-larges et des espaces ouverts sans colonnes, répondant aux exigences des installations à grand volume telles que les usines, les stades et les halls d'exposition.
3. Haute efficacité de construction
La préfabrication en usine et l'assemblage sur site éliminent le besoin de périodes de durcissement ; les cycles de construction sont raccourcis de plus de 50 %, avec des retards liés aux conditions météorologiques minimes.
4. Performances sismiques exceptionnelles
L'acier offre une ténacité et une capacité de déformation élevées, résistant à l'effondrement fragile lors des tremblements de terre ; Les performances sismiques dépassent celles des composants en béton traditionnels. 5. Assemblage et modification flexibles
Permet la découpe secondaire, le renforcement, le déplacement et le démontage ; offre de faibles coûts de rénovation, d’agrandissement et de déménagement, ainsi que des taux d’utilisation des matériaux élevés.
6. Acier écologique
Les composants de structure en acier sont 100 % recyclables et réutilisables ; la construction génère un minimum de déchets et répond aux normes de construction à faible émission de carbone.
1. Capacité de charge plus élevée
Faisant office de noyau porteur principal, ces composants présentent des sections transversales, des matériaux et des normes de fabrication supérieures ; ils offrent une capacité portante et une rigidité globale bien supérieures à celles des pannes, des supports ou des charpentes à petite échelle, supportant les charges principales du bâtiment.
2. Forte stabilité globale
Les connexions utilisent des boulons soudés et à haute résistance pour former un cadre rigide, offrant une résistance supérieure à la dérive latérale, aux charges de vent et à l'activité sismique.
3. Normes de fabrication rigoureuses
Soumis à la détection des défauts, au redressage et aux traitements avancés anti-corrosion et ignifuges, garantissant une durée de vie plus longue et des marges de sécurité plus grandes.
4. Large adaptabilité du système
Des composants tels que des colonnes droites, des poutres en I et des éléments de forme personnalisée peuvent être combinés pour s'adapter à diverses applications, allant des bâtiments standards aux formes architecturales complexes et aux monuments de grande portée.
1. Rentabilité globale élevée : une construction initiale rapide et de faibles coûts de main-d'œuvre, combinés à une maintenance simple, se traduisent par un coût total du cycle de vie inférieur.
2. Grande flexibilité de conception : Capable de produire des formes complexes, telles que des éléments incurvés, tordus, inclinés ou bifurqués, permettant des formes architecturales impossibles à réaliser avec des structures traditionnelles.
3. Avantages significatifs en termes de calendrier : La production et l'assemblage entièrement industrialisés en font le système structurel préféré pour les projets accélérés et les développements d'infrastructures clés.
4. Adaptabilité environnementale complète : grâce aux améliorations apportées au revêtement, à la galvanisation et à l'ignifugation, le système est adapté à divers environnements, notamment les environnements intérieurs, les sites en plein air et les zones côtières exposées aux brouillards salins.
