Tuyaux en acier de construction circulaires sans soudure

En tant que fabricant chinois fiable et fournisseur unique de composants de structure en acier, HAISHENG propose des tubes en acier de construction circulaires sans soudure en stock. Ces tuyaux sont formés à partir de billettes solides grâce à des processus tels que le laminage à chaud et l'étirage à froid, ce qui donne lieu à une structure unitaire et sans soudure. Ils sont conformes aux normes telles que GB/T 8163 et GB/T 6479, avec des qualités de matériaux courantes dont 20# et Q355B.

Quelles sont les caractéristiques des tubes en acier de construction circulaires sans soudure ?

I. Caractéristiques mécaniques et structurelles

1. Formé par laminage et perçage intégrés sans soudures ; la paroi du tuyau présente une microstructure uniforme et dense et une capacité portante omnidirectionnelle stable. Ils surpassent de loin les tubes soudés en termes de résistance aux hautes pressions, de tolérance aux températures élevées et de résistance à la fatigue.

2. Excellentes capacités d'étanchéité et de résistance à la pression, avec une résistance exceptionnelle aux fuites et à l'éclatement, ce qui les rend adaptés aux opérations sous pression continues et à long terme.

3. Surfaces intérieures et extérieures lisses, épaisseur de paroi uniforme et rigidité structurelle élevée ; capable de résister à des contraintes complexes, notamment la tension, la compression, la flexion et la torsion.

II. Avantages de fabrication et de performances

1. Disponibles en variétés laminées à chaud et étirées à froid : les tuyaux laminés à chaud conviennent aux grands diamètres, aux parois épaisses et aux applications à haute température ; Les tubes étirés à froid offrent une précision dimensionnelle élevée et une qualité de surface supérieure, ce qui les rend idéaux pour les machines de précision et les tuyauteries de petit diamètre.

2. Large gamme d’options matérielles ; des traitements thermiques tels que la trempe et le revenu ou la normalisation peuvent être appliqués pour améliorer encore la résistance et la ténacité, ce qui les rend adaptés aux scénarios de charges lourdes et cycliques.

3. Excellentes performances à haute et basse température avec une large plage de températures de fonctionnement ; résistant à la rupture fragile à basse température.

III. Caractéristiques de traitement et d’application

1. Convient pour la coupe, le tournage, le laminage de filetage, le pliage, le soudage et le traitement thermique ; leur excellente usinabilité les rend idéales pour la production de composants mécaniques et de raccords de tuyauterie de précision. 2. Méthodes de connexion flexibles : prend en charge les connexions à bride, filetées, soudées et à compression pour répondre à diverses exigences d'assemblage industriel.

3. Peuvent subir des traitements tels que la galvanisation, le revêtement anticorrosion et la passivation pour améliorer la résistance à la corrosion, ce qui les rend adaptés aux environnements d'exploitation complexes.

IV. Caractéristiques des achats et des coûts

1. Des processus de production complexes et une capacité de production relativement faible entraînent des prix plus élevés par rapport aux tubes en acier soudés de mêmes spécifications.

2. Stock limité de spécifications haut de gamme ou spéciales ; certaines tailles non standard nécessitent une fabrication sur mesure, ce qui entraîne des délais de livraison plus longs.

V. Limites d'utilisation

1. Bien que les tubes circulaires sans soudure en acier de construction offrent d'excellentes performances globales, ils sont plus lourds et nécessitent plus de matériaux que les tubes soudés de mêmes spécifications, ce qui se traduit par une rentabilité moindre pour les applications civiles standard à basse pression et à température ambiante.

2. Principalement utilisé dans les applications industrielles critiques impliquant des pressions élevées, des températures élevées ou des conditions dangereuses ; généralement pas utilisé pour les composants auxiliaires à faible charge comme les échafaudages standards ou les simples garde-corps.

Utilisations et champ d'application

I. Utilisations principales

1. Transport de fluides à haute pression

Transport d'eau à haute pression, de vapeur, d'air comprimé, de pétrole, de gaz et de produits chimiques ; la nature homogène et les capacités d’étanchéité supérieures éliminent les risques de fuite.

2. Tuyauterie thermique et chaudière

Utilisé pour les murs d'eau de chaudière, les surchauffeurs, les collecteurs et les principaux réseaux de canalisations thermiques, capables de résister à des conditions de température et de pression élevées.

3. Industrie chimique et fabrication de composants pour appareils sous pression

Buses de réacteur, faisceaux de tubes d'échangeur de chaleur, tuyauterie de processus chimique et conduites résistantes à la corrosion adaptées aux environnements chimiques complexes.

4. Fabrication de composants mécaniques

Vérins hydrauliques, vérins pneumatiques, bagues, ébauches d'usinage de précision, arbres de transmission et composants tubulaires porteurs pour machines de construction.

5. Ingénierie pétrolière, gazière et énergétique

Lignes d'extraction et de transport de pétrole et de gaz naturel, pipelines de collecte et canalisations auxiliaires pour le forage et l'extraction de champs pétrolifères.

6. Composants structurels en acier robuste

Colonnes de tuyaux circulaires haute pression, fermes robustes, supports d'équipement porteurs et composants tubulaires porteurs pour grandes machines.

7. Tuyauterie pour conditions de fonctionnement spécialisées

Tuyauterie basse température, tuyauterie d'équipement cryogénique, conduites de transport de fluides inflammables ou explosifs et tuyauterie d'extinction d'incendie haute pression.

II. Champ d'application

1. Énergie électrique et thermique : tuyauterie de chaudière, réseaux de distribution de vapeur et tuyauterie auxiliaire pour les équipements de production d'électricité dans les centrales thermiques et de cogénération.

2. Industrie pétrochimique : pipelines de traitement, lignes de collecte et de transmission et composants de tuyauterie pour les équipements de réaction dans les raffineries, les usines chimiques et les champs de pétrole/gaz.

3. Machinerie lourde : composants de tuyauterie de précision et pièces d’arbre pour les équipements hydrauliques, les machines de construction, les machines-outils et la fabrication de véhicules.

4. Protection municipale contre les incendies : réseaux de canalisations de lutte contre les incendies urbains à haute pression et systèmes industriels d'approvisionnement en eau à haute pression.

5. Structures architecturales en acier : tuyaux de colonnes porteuses et éléments structurels primaires pour les installations industrielles lourdes, les stades et les fermes à grande échelle.

6. Construction navale et aérospatiale : tuyauterie de propulsion marine, systèmes hydrauliques et tubes de précision pour les applications aérospatiales.

7. Réfrigération et cryogénie : installations de stockage frigorifique, équipements cryogéniques et canalisations pour le transport de l'azote liquide ou de l'oxygène liquide.

III. Distinctions de sélection

· Tubes sans soudure laminés à chaud : principalement de grand diamètre et à parois épaisses ; couramment utilisé pour les canalisations principales à haute température et haute pression et les grands composants structurels porteurs.

· Tubes sans soudure étirés à froid : caractérisés par des diamètres plus petits, une précision dimensionnelle élevée et des finitions de surface lisses ; Couramment utilisé pour les machines de précision, la tuyauterie d'instrumentation et les raccords hydrauliques.

Paramètres de performance des tuyaux en acier de construction circulaires sans soudure

I. Normes exécutives (couramment utilisées)

·GB/T 8162 : Tubes en acier sans soudure à des fins structurelles

·GB/T 8163 : Tubes en acier sans soudure pour le transport de fluides

·GB 3087 : Tubes en acier sans soudure pour chaudières basse et moyenne pression

·GB 5310 : Tubes en acier sans soudure pour chaudières à haute pression

·GB 9948 : Tubes en acier sans soudure pour le craquage du pétrole

II. Spécifications dimensionnelles

1) Plage de diamètre extérieur (D)

·Laminé à chaud : 219-1 200 mm (tailles courantes : 57, 76, 89, 108, 159, 219, 273, 325)

·Étiré à froid/laminé à froid : 6–219 mm (tailles de tuyaux de précision courantes : 16, 20, 25, 32, 38, 42, 48)

2) Plage d'épaisseur de paroi (t)

·Laminé à chaud : ≥3 mm ; l'épaisseur maximale peut dépasser 100 mm

·Étiré à froid : 0,5–10 mm

3) Longueur

·Laminé à chaud : 6 à 12 m (généralement 9 à 12 m)

·Étiré à froid : 2–6 m ; longueurs fixes disponibles

4) Tolérances dimensionnelles (typiques)

·Diamètre extérieur : ±0,5 mm ou ±1 % (selon la valeur la plus stricte)

·Épaisseur de paroi : +15 % / −12,5 %

·Tuyau de précision étiré à froid : tolérance OD jusqu'à ±0,05 mm ; épaisseur de paroi ±0,05 mm

5) Poids théorique (kg/m)

W=(D−t)×t×0,02466

III. Paramètres de propriétés mécaniques (température ambiante, qualités typiques)

1) Tuyaux en acier au carbone (grades 10#, 20#)

10e année # :

Résistance à la traction (Rm) : ≥335 MPa

Limite d'élasticité (ReL) : ≥205 MPa

Allongement après fracture (A) : ≥24 %

20e année # (le plus courant) :

RM : 410–550 MPa

ReL : ≥245 MPa MPaA : ≥25 %

2) Acier à haute résistance faiblement allié (Q345B/Q355B)

·Rm : 470 à 630 MPa

·ReL : ≥345 MPa

·A : ≥20 %

3) Qualités communes de chaudière/haute pression (20G, 15CrMoG, 12Cr1MoV)

·20G : Rm 410–550 MPa, ReL ≥245 MPa

·15CrMo : Rm 440–640 MPa, ReL ≥295 MPa

4) Dureté (HB)

·20#, Q345 : env. 137-197 HB

·Acier allié trempé et revenu : 200–280 HB

IV. Paramètres de pression et de température

1) Pression de service (valeurs empiriques, 20#/GB/T8163)

·Température ambiante : ≤10 MPa (100 bar)

·Tuyau de chaudière (20G) : ≤16 MPa

·Chaudière haute pression (12Cr1MoV) : jusqu'à 25 MPa+

2) Température applicable

·Tuyau de fluide général (20#) : −20 à 350°C

·Tuyau de chaudière (20G) : ≤450°C

·Alliage résistant à la chaleur (15CrMo/12Cr1MoV) : ≤550–580°C

·Acier basse température (Q345D) : Utilisable à −40°C

3) Pression d'essai hydrostatique (standard)

·GB/T8163 : P=2⋅σ⋅t/D (σ = 60 % de la limite d'élasticité spécifiée) ; généralement 6 à 10 MPa, maintenu pendant 10 à 30 s

V. Propriétés physiques (approximatives à température ambiante)

·Densité : 7,85 g/cm³

·Module d'élasticité : 2,06 × 10⁵ MPa

·Rapport de Poisson : 0,3

·Conductivité thermique : env. 45 W/(m·K)

· Coefficient de dilatation linéaire : env. 12 × 10⁻⁶ /°C

VI. Processus de fabrication et qualité de surface

· Sans soudure (pas de cordons de soudure) ; microstructure uniforme; exempt de faiblesses de résistance associées aux cordons de soudure

· Étiré à froid : finition de surface lisse (Ra 3,2–12,5 μm) ; haute précision dimensionnelle

· Laminé à chaud : calamine de surface lourde ; précision dimensionnelle inférieure ; moindre coût