Processus de construction de bâtiments d'usine à structure métallique

I. Procédures préliminaires et phase de conception

Lancement du projet, approbation de l'utilisation des terres, permis de construire, évaluation de l'impact environnemental et traitement des permis de construction

Étude de site : Cartographie topographique et investigation géotechnique ; délivrance de rapports géotechniques et détermination de la capacité portante du sol

Conception (schémas + dessins de construction)

Dessins architecturaux : portée de l'usine, hauteur du plafond, portes/fenêtres, lucarnes, ventilateurs de toit et revêtement de sol

Dessins de construction de structures en acier : colonnes, poutres, pannes, contreventements et poutres de grue en acier (si des ponts roulants sont requis)

Dessins de fondation, MEP (mécanique, électricité, plomberie) et sécurité incendie

Examen des dessins, préparation du budget et appel d'offres pour sélectionner l'entrepreneur en construction et l'usine de fabrication d'acier

II. Phase de construction des fondations (travaux de génie civil d'abord)

Nivellement de chantier, terrassement et remblayage avec compactage

Construction de fondations sur pieux (pour sols mous) / Excavation pour semelles isolées, installation de coffrages et fixation de barres d'armature

Installation de boulons d'ancrage intégrés (étape critique ; la précision du positionnement affecte directement l'installation de la structure en acier)

Coulage et cure du béton ; décoffrage; construction de poutres de niveau et de sous-couches de plancher

Inspection de réception des fondations ; vérification de l'élévation, de l'espacement et de la verticalité des boulons d'ancrage

III.Structure en acierPréfabrication (simultanément aux travaux de génie civil pour gagner du temps)

La transformation de l'acier a lieu à l'usine pendant que les travaux de fondation civile sont en cours :

Inspection des matières premières : vérification des certificats de qualité des poutres en H, des plaques d'acier, des profilés, des baguettes de soudage et de la peinture

Découpe et fabrication : Assemblage et soudage de colonnes de poutres en H, de poutres de toit et de poutres de grue

Correction, perçage (trous de boulons) et grenaillage pour l'élimination de la rouille

Revêtement anticorrosion : Apprêt, couche intermédiaire et couche de finition ; application d'un revêtement ignifuge si nécessaire

Étiquetage des composants, emballage, chargement et transport jusqu'au chantier

Fabrication simultanée d'accessoires : pannes de murs et de toits, tirants, contreventements, gouttières, solins, cadres de portes/fenêtres et panneaux sandwich en acier coloré

IV. Installation sur site de la structure métallique principale (processus de base)

Réexaminer les fondations, nettoyer les boulons d'ancrage et placer les plaques de base

Levage des colonnes en acier en position, serrage des boulons d'ancrage, fixation avec des renforts temporaires et réglage de la verticalité et de l'élévation Installation des poutres de grue (pour les installations équipées de ponts roulants)

Lever et installer les poutres principales du toit (poutres d'acier à ossature rigide du portail); boulonnez-les aux colonnes en acier pour former le cadre rigide

Installez des contreventements horizontaux, des contreventements inter-colonnes et des tirants pour créer une structure stable et intégrée

Installer les pannes de toiture et de mur ; serrez tous les boulons à haute résistance et vérifiez les spécifications de couple

Effectuer une inspection globale de réception de la structure (vérification de la verticalité, de la flèche et du serrage des boulons)

V. Installation de l'enveloppe du bâtiment (toiture et murs)

Toiture : Installez des tôles d'acier enduites de couleur ou des panneaux sandwich en laine de roche ; installer des bandes de lucarnes, des ventilateurs de toit, des faîtages et des gouttières

Murs : installez des panneaux muraux, des portes et des fenêtres ; installer des bordures/solins et des tuyaux de descente d'eau de pluie

Imperméabilisation : appliquer un scellant résistant aux intempéries sur les joints des panneaux ; sceller les crêtes et les gouttières pour éviter les fuites

VI. Revêtements de sol et travaux de génie civil annexes

Revêtement de sol intérieur : Poser une base en pierre concassée et un treillis en acier ; couler et durcir un revêtement de sol résistant à l'usure ou époxy

Travaux de génie civil auxiliaires : murs de délimitation, portes principales, tabliers périmétriques, fossés de drainage, quais de chargement (pour entrepôts logistiques) et fondations d'équipements

Fosses septiques, réservoirs d'eau d'incendie et routes pavées

VII. MEP, protection incendie et installation d’équipements auxiliaires

Électricité : Salle de distribution électrique ; installer des chemins de câbles le long de la structure en acier ; éclairage, prises et circuits d'alimentation de la grue

Plomberie : réseaux d'approvisionnement en eau, de drainage et d'eau de pluie à l'échelle de l'usine

Protection incendie : bouches d'incendie, systèmes de gicleurs, détecteurs de fumée, systèmes d'évacuation des fumées et étanchéité des compartiments coupe-feu

Équipement supplémentaire : Installation et mise en service de ponts roulants, de ventilateurs, de systèmes de dépoussiérage, de systèmes de surveillance et de ventilateurs

VIII. Finalisation, tests et acceptation de l'achèvement

Assainissement général : retouchez la peinture endommagée, réparez les espaces entre les panneaux muraux et nettoyez le site.

Tests spécialisés : détection des défauts des structures en acier, inspection de l'épaisseur du revêtement ignifuge, acceptation de la sécurité incendie et inspection de la protection contre la foudre

Compiler un ensemble complet de dessins d'après exécution, de certificats de matériaux et de rapports de test

Acceptation à cinq parties (propriétaire, concepteur, superviseur, entrepreneur, géomètre géotechnique) ; finaliser le dépôt du projet et la remise en exploitation