Dans les bâtiments d'usine à structure en acier et les systèmes de portiques, le tirant en acier de construction est un composant de stabilisation longitudinal indispensable. Ce produit est fabriqué à partir de tubes ronds et de profilés en acier et est posé sur toute la longueur du bâtiment. Il relie plusieurs structures à ossature d'acier et est spécialement conçu pour transférer les forces horizontales et limiter le déplacement des composants. Lorsqu’il est utilisé en combinaison avec divers composants de support, il peut améliorer considérablement la résistance latérale globale du bâtiment. Le produit présente un large éventail de spécifications et de techniques de traitement matures, prenant en compte à la fois l'efficacité et la sécurité de la construction. Il s'agit d'un composant standard rentable pour les projets de structure en acier.
1. Le code industriel pour les tirants est XG. Ils appartiennent aux composants secondaires horizontaux longitudinaux du portique de la structure en acier, des bâtiments d'usine et des systèmes de fermes, et ne supportent pas de charges verticales.
2. Le tirant en acier de construction résiste principalement à la tension axiale et à la pression axiale. C'est l'élément central de la construction du système stable de l'espace du bâtiment.
1. Transmettez les forces horizontales longitudinales, résistez à la force du vent, aux effets sismiques et à la force de freinage longitudinale générée par le fonctionnement des grues d'usine.
2. Limitez le déplacement externe plan des poutres en acier et des colonnes en acier, raccourcissant ainsi efficacement la longueur de calcul des composants.
3. Combiné avec divers composants de support, il forme un système de structure complet résistant aux forces latérales pour assurer la stabilité spatiale de l'ensemble du bâtiment.
1. Tirants rigides : ils peuvent résister à la fois à la tension et à la pression. Ils sont les plus utilisés sur le marché et sont principalement constitués de tubes d’acier ronds. Ils sont généralement disposés au faîte du toit, au sommet des colonnes et aux positions de hauteur correspondantes des poutres de grue.
2. Tirants flexibles : ils ne peuvent résister qu’à la tension. Ils sont fabriqués en acier rond ou en acier à angle unique et ne sont généralement pas utilisés comme tirants principaux standard.
1. Le tirant en acier de construction est utilisé pour relier le cadre du portail principal et les poutres en acier. Il est constitué de tubes d'acier ronds et est responsable de la transmission de la force axiale longitudinale globale.
2. Les barres de liaison des fermes de toit sont divisées en types ZLT et XLT. Ils servent uniquement à relier les fermes de toit et sont fabriqués en acier rond fin. Ils ne jouent qu’un rôle d’ancrage local.
1. Les principaux matériaux utilisés sont des tubes en acier à joint droit laminés à chaud et des tubes en acier sans soudure. Pour les projets de routine, le matériau Q235B est sélectionné, tandis que pour les conditions de grande portée et de charges lourdes, le matériau Q355B est utilisé.
2. Les spécifications courantes des tuyaux sont le diamètre extérieur combiné à l'épaisseur de paroi, qui sont ∅89×3,0, ∅114×3,0, ∅114×3,5, ∅140×4,0 et ∅159×4,0.
3. Les longueurs standard des matières premières sont divisées en 6 m, 9 m et 12 m. Les tiges dépassant la longueur standard seront raccordées sur place.
1. Plaques d'extrémité : Le matériau est le même que celui du tuyau principal, avec une épaisseur allant de 8 mm à 16 mm. Les trous de boulons sont traités à l'avance selon les dessins pour l'assemblage par boulons avec les poutres en acier et les brides des colonnes en acier.
2. Plaques nervurées de renfort : Des plaques de raidissement triangulaires sont ajoutées aux positions de support sollicitées pour éviter la déformation locale des plaques d'extrémité. Cet accessoire peut être omis dans les bâtiments de moyenne portée.
3. Position du trou réservé : l'usine traite uniformément les trous de boulons, les trous de connexion des renforts d'angle et les trous d'ancrage de support pour garantir la précision de l'assemblage sur site.
1. Boulons de connexion : dans des conditions ordinaires, utilisez les spécifications M16 et M20 de boulons ordinaires de qualité 4,8 ; pour les grues, les zones de défense sismique et les usines à charge lourde, utilisez des boulons à haute résistance de qualité 8,8.
2. Accessoires auxiliaires : chaque tirant est équipé des mêmes rondelles plates, rondelles à ressort et écrous épais de mêmes spécifications. Tous les accessoires sont uniformément traités contre la corrosion.
1. Traitement anticorrosion des fondations : pour les projets ordinaires, l'élimination manuelle de la rouille de qualité St3 est adoptée ; pour les projets clés, l'élimination de la rouille par grenaillage de qualité Sa2.5 est mise en œuvre. La couche de base et la couche de finition sont appliquées, l'épaisseur totale du film sec étant contrôlée entre 60 μm et 100 μm.
2. Configuration anticorrosion élevée : pour les environnements corrosifs extérieurs et à haute humidité, le processus global de galvanisation à chaud est adopté. La quantité de galvanisation double face n'est pas inférieure à 275 g/㎡.
3. Traitement de protection contre l'incendie : pour les tiges situées dans les zones d'incendie, appliquez des revêtements ignifuges de type fin avec un temps de résistance au feu de 0,5 h à 1 h.
Le tirant en acier de construction ne peut pas fonctionner indépendamment et doit être combiné avec d'autres composants. Horizontalement, il est combiné avec des supports horizontaux de toit et des supports transversaux de colonnes, et verticalement, il est combiné avec des supports verticaux et des renforts d'angle pour former un système de support global fermé et stable.
1. Au sommet des colonnes du bâtiment, installez des tirants rigides sur toute la longueur.
2. Au faîte du toit de l'usine, installez des tirants rigides sur toute la ligne.
3. Pour les usines équipées de grues, ajoutez des tirants au niveau des brides supérieure et inférieure des poutres de la grue.
4. Aux extrémités des poutres en acier, dans les zones à sections variables et aux différents nœuds de support, augmenter le nombre de tiges pour améliorer la stabilité.
1. Complétez les composants finis, y compris le corps principal du tuyau rond, les deux plaques d'extrémité et les plaques de raidissement requises, selon les besoins.
2. Numéros de série spécifiques aux composants, certificats de qualification d'usine et documents de garantie de qualité des matériaux pour les matières premières.
3. Accessoires d'installation correctement adaptés tels que boulons, écrous et rondelles en fonction du nombre de composants.
4. Composants finis ayant subi un traitement de revêtement ou de galvanisation à chaud.
5. Dessins détaillés des nœuds d'installation à des fins de construction.
1. Forte capacité d'ancrage, résistant efficacement à la pression du vent extérieur et empêchant l'ensemble du cadre en acier de trembler ou de s'incliner.
2. Élément de biellette de direction simple en acier de construction, léger, facile à installer sur site, améliorant considérablement la progression globale de la construction.
3. Réalisez avec précision la fonction de positionnement, contrôlant uniformément l'état de force de l'ensemble du bâtiment, rendant la force structurelle plus équilibrée.
4. Processus anticorrosion complet, même lorsqu'il est utilisé pendant une longue période dans des environnements extérieurs, il n'est pas sujet à la rouille et aux dommages.
5. Spécifications et catégories complètes de produits, adaptées aux structures à portique, à diverses usines de charpente en acier et à d'autres types de bâtiments.
6. Faible coût d'investissement, effet de renforcement structurel exceptionnel, améliorant considérablement le coefficient de sécurité global des bâtiments à structure métallique.
1. La section de tuyau circulaire présente d'excellentes performances portantes. Le tirant en acier de construction peut être à la fois étiré et comprimé, avec un moment d'inertie uniforme dans toutes les directions. Il supporte uniquement la force axiale et ne génère pas de moments de flexion supplémentaires. Les supports d'angle en acier et les entretoises rondes en acier peuvent uniquement être étirés et, lorsqu'ils sont comprimés, ils sont sujets au flambage et à la déformation. Les emplacements nécessitant une pression et un positionnement, tels que le faîte du toit et le sommet de la colonne, ne peuvent utiliser que des tirants de tuyau circulaires.
2. Les tiges sont uniformément posées le long de la direction longitudinale du bâtiment, transmettant continuellement la force, reliant chaque cadre rigide indépendant en une structure spatiale globale. Les supports transversaux sont disposés de manière discontinue et les tirants ne fixent qu'une seule ferme de toit, incapable d'obtenir une contrainte longitudinale complète.
1. Les tuyaux sont des matériaux prêts à l'emploi conformes aux normes du marché, avec des processus simples de découpe, de soudage et de perçage et un cycle de production court. Par rapport aux composants de type boîte et aux composants en acier en forme de H, le coût de personnalisation est inférieur et la vitesse d'approvisionnement est plus rapide.
2. En supposant la même capacité de charge, le poids propre des tirants de tuyaux circulaires est bien inférieur à celui de l'acier en forme de H et des poutres en I. Lorsqu’il est utilisé de manière continue sur une grande surface, il peut contrôler efficacement le coût global du projet.
1. Les extrémités des tiges sont pré-soudées avec des platines d'extrémité, et sur chantier, elles sont directement fixées à la semelle de la poutre ou du poteau à l'aide de boulons. Il n'est pas nécessaire de souder sur place. Les supports transversaux nécessitent un assemblage sur site et des trous d'ouverture, ce qui rend le processus d'assemblage plus fastidieux.
2. Le produit a une grande polyvalence. Les mêmes tiges de spécifications peuvent être utilisées à plusieurs positions telles que le faîte du toit, le sommet de la colonne et la poutre de la grue. Les accessoires correspondants sont unifiés, facilitant la préparation d'inventaire à grande échelle et la planification globale de la construction.
1. Le bâtiment est soutenu latéralement par des supports transversaux et longitudinalement par des tirants en acier de construction. Ces deux types de composants coopèrent pour former une structure géométriquement stable. Les tirants et les cornières assurent uniquement un renforcement local des fermes de toit et des poutres en acier et ne participent pas à la stabilité longitudinale de la structure du bâtiment.
2. Ils limitent efficacement la déformation latérale des poutres et des colonnes en acier, réduisant ainsi la longueur de calcul des composants et aidant à optimiser les dimensions de la section transversale des poutres et des colonnes, réduisant ainsi la quantité d'acier principal utilisé.
La surface extérieure du tuyau circulaire est lisse et régulière, ce qui rend les opérations anticorrosion telles que l'élimination de la rouille, la peinture et la galvanisation à chaud pratiques. Comparé à l'acier à angle ouvert et à l'acier à canal, dans les environnements extérieurs humides et corrosifs, l'effet de durabilité anti-corrosion est meilleur.
1. Tirants : posés longitudinalement de manière continue, capables de résister à la tension et à la compression, et appartiennent aux principaux composants structurels stables.
2. Supports transversaux : disposés de manière discontinue selon un motif croisé, supportant uniquement la tension, principalement responsable de la résistance au vent latéral et de la résistance aux tremblements de terre.
3. Tirants : fabriqués en acier rond fin, utilisés uniquement pour l'ancrage des fermes de toit, appartenant aux accessoires à petite échelle pour l'enceinte.
4. Poutres secondaires : supportant des charges verticales, transmettant principalement les charges au sol, ainsi que la direction et la fonction de support de force sont complètement différentes de celles des tirants.
1. Inspection des matières premières à l'entrée : vérifiez les certificats de matériaux en acier Q235B et Q355B, vérifiez le diamètre du tuyau et l'épaisseur de la paroi, identifiez tout problème tel que la courbure du tuyau, la forme ovale ou la rouille, et redressez les matériaux déformés qui dépassent les limites de tolérance. Inspectez et acceptez également les plaques de connexion correspondantes.
2. Découpe numérique pour l'enlèvement de matière : Coupez les tuyaux en acier selon les dimensions conçues, en laissant une marge de retrait réservée pour le soudage, et polissez les bavures aux extrémités des tuyaux.
3. Découpe des accessoires : Utiliser un équipement à commande numérique pour découper les plaques d'extrémité et les plaques de raidissement triangulaires, en respectant strictement les dimensions indiquées sur les dessins.
4. Assemblage et soudage par points : utilisez des accessoires pour le positionnement, placez les plaques d'extrémité centrées sur les deux extrémités des tuyaux en acier et effectuez un soudage par points pour la fixation. Installez des plaques de raidissement triangulaires au niveau des nœuds sollicités pour compléter le renforcement par soudage par points.
5. Soudage circonférentiel : utilisez un soudage sous protection gazeuse au dioxyde de carbone pour souder entièrement les points de connexion entre les tuyaux en acier et les plaques d'extrémité. Les soudures circonférentielles suivent la norme de soudure de deuxième niveau. Pour les projets courants, effectuez uniquement des inspections visuelles ; pour les projets d'usine clés, effectuez un petit nombre de tests de détection de défauts UT.
6. Perçage à commande numérique : utilisez des perceuses à commande numérique pour traiter les trous de boulons dans les plaques d'extrémité. Les diamètres des trous principaux sont adaptés aux boulons M16 et M20, garantissant la précision des positions des trous.
7. Correction et meulage : corrigez l'inclinaison aux extrémités du tuyau causée par le soudage et éliminez les éperons de soudure et les débris de soudage.
8. Traitement contre la corrosion : pour les tirants en acier de construction ordinaires, effectuez un retrait manuel de la rouille conformément aux normes St3, puis appliquez un apprêt et une couche de finition. Pour les produits présentant des exigences élevées en matière de corrosion, effectuez un traitement global de galvanisation à chaud.
9. Numérotation et stockage : Pulvérisez le numéro unique du composant, comptez tous les accessoires, emballez-les et stockez-les pour l'expédition.
Spécifications courantes des tuyaux : ∅89×3,0, ∅114×3,0, ∅114×3,5, ∅140×4,0, ∅159×4,0
Épaisseur de la plaque d'extrémité : 8 mm à 16 mm, taille de trou standard M16, M20
Longueur personnalisée : 3 m à 9 m selon la taille de la baie, longueur standard des matières premières : 6 m, 9 m, 12 m
Tolérance d'usinage : rectitude du corps de tige ≤ L/1000, tolérance de distance des trous de la plaque d'extrémité ± 1,5 mm
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Qualité du matériau |
Limite d'élasticité |
Résistance à la traction |
Scénarios d'application |
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Q235B |
≥235MPa |
375～500MPa |
Tirants de faîtage et de sommet de poteaux pour portiques conventionnels |
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Q355B |
≥355MPa |
470～630MPa |
Ateliers de grande portée et lourds avec grues |
Type de force : supporte la tension axiale et la compression axiale, pas de moment de flexion vertical. La section de tuyau ronde a un rayon de giration uniforme dans toutes les directions, une meilleure stabilité à la compression que les tirants flexibles en acier d'angle et en acier rond.
Performances fonctionnelles : limitez le déplacement hors plan des cadres rigides, réduisez la longueur de calcul des poutres et des colonnes, transférez la charge de vent longitudinale et la charge sismique.
Caractéristique structurelle : disposés en continu le long du bâtiment, forment un système globalement stable avec contreventement de colonnes et contreventement horizontal de toit.
La soudure circonférentielle entre le tuyau en acier et la plaque d'extrémité appartient à la soudure secondaire. L'inspection visuelle est adoptée pour les projets généraux. Une inspection UT partielle est effectuée pour les projets clés et une inspection à 100 % n'est pas requise.
Anticorrosion ordinaire : élimination manuelle de la rouille St3, épaisseur totale du film sec de peinture 60 ～ 90 μm
Anticorrosion lourde pour zones côtières et humides : Galvanisation à chaud, épaisseur de couche de zinc ≥70μm
Protection incendie : Un revêtement ignifuge mince avec une durée de résistance au feu de 0,5 h est utilisé dans les compartiments coupe-feu, aucun traitement de protection incendie pour les zones générales
Sélection de boulons : boulons de grade 4,8 pour les ateliers ordinaires, boulons à haute résistance de grade 8,8 pour les ateliers de grues et les zones sismiques
Accessoires de support : complet avec rondelles plates et rondelles élastiques
Tirant rigide (type tube rond) : Résiste à la tension et à la compression, composant principal pour la stabilité structurelle
Tirant flexible (acier rond/acier à angle simple) : résiste uniquement à la tension, utilisé pour la connexion auxiliaire
Fourniture et assemblage complets de matériaux : selon les exigences du projet, nous pouvons fournir un ensemble complet de composants de structure en acier, y compris des supports, des renforts d'angle, des pannes, etc. en même temps. Nous suivons des normes de traitement et des dimensions de connexion unifiées pour éviter les écarts d'assemblage sur site et réduire les problèmes de reprise.
Assistance technique complète : avant la vente, nous combinerons la portée du bâtiment, la configuration de la grue et la qualité sismique pour fournir des plans de sélection et de disposition des tirants, ainsi que des dessins de nœuds de construction gratuits pour optimiser la disposition des tiges.
Protection logistique professionnelle : les deux extrémités du tirant en acier structurel sont protégées et l'ensemble du membre est enveloppé d'un film imperméable. Les éléments longs sont segmentés, renforcés et emballés pour éviter la déformation, les dommages à la peinture et les collisions avec les tuyaux pendant le transport. Dans le même temps, nous fournissons des listes de colisage et des informations de suivi logistique.
Conseils d'installation sur site : nous fournissons un manuel d'installation graphique et proposons une assistance technique à distance en chinois et en anglais. Nous répondons aux questions en temps réel concernant les détails de construction tels que les connexions de nœuds et les combinaisons de tiges pour aider l'équipe de construction à terminer l'installation efficacement.
Garantie après-vente à long terme : Les tuyaux principaux bénéficient d'une garantie de qualité de 5 ans, et les couches de galvanisation à chaud et de peinture anticorrosion bénéficient d'une garantie de 2 ans. Nous fournissons en permanence une gamme complète de composants de support et prenons en charge le réapprovisionnement de petits objets dispersés. Dans le même temps, nous fournissons gratuitement des plans de maintenance et de réparation pour la période ultérieure.
Q1 Comment distinguer rapidement les tirants rigides des tirants flexibles, et comment sélectionner le type ?
Les tirants rigides constitués de tubes ronds peuvent résister à la fois à la tension et à la pression et conviennent aux principales positions porteuses telles que les faîtes de toit, les sommets de colonnes et les poutres de grue. Les tubes en acier et les aciers à cornière simples constitués de tirants flexibles ne peuvent résister qu'à la tension et ne peuvent être utilisés que comme composants auxiliaires porteurs de tension. Pour les usines de structures en acier conventionnelles, les tirants rigides sont préférés.
Q2 Les tirants peuvent-ils être utilisés seuls sans être combinés avec d'autres composants de support ?
Les tirants servent principalement à transférer les forces longitudinales et à assurer le positionnement. Ils doivent être combinés avec des supports horizontaux de toit, des supports transversaux colonne à colonne et des renforts d'angle pour former un système complet. Leur utilisation seule ne peut pas assurer la stabilité structurelle globale.
Q3 Comment sélectionner les boulons pour les usines ordinaires et les usines avec grues ?
Pour les usines ordinaires sans grues et non situées dans des zones sismiques, des boulons ordinaires de qualité 4,8 peuvent répondre aux exigences. Pour les bâtiments équipés de grues et situés dans des zones de défense sismique, des boulons à haute résistance de qualité 8,8 doivent être utilisés pour améliorer la résistance de connexion des nœuds.
Q4 Quel type de solution anticorrosion est recommandé pour les zones extérieures humides et côtières ?
Dans les environnements très corrosifs, il n’est pas recommandé d’utiliser une simple couche de peinture seule. Le processus global de galvanisation à chaud doit être privilégié. Une fois que l'épaisseur de la couche de zinc répond aux normes, elle peut résister longtemps au brouillard salin et à l'érosion par l'humidité, avec une durée de vie beaucoup plus longue que le traitement de peinture par pulvérisation conventionnel.
Q5 Comment gérer les tirants de grande longueur qui ne peuvent pas être transportés dans leur ensemble ?
Les tirants en acier de construction standard ont des longueurs de 6 m, 9 m et 12 m. Pour les tiges dépassant ces longueurs, nous les préfabriquerons par tronçons en laissant des rainures de soudure aux extrémités, et les transporterons sur le chantier pour les opérations. Dans le même temps, les plans de construction d'épissure correspondants seront fournis.
Q6 Est-ce que toutes les plaques d'extrémité doivent être équipées de plaques de raidissement triangulaires ?
Pour les positions comportant de gros nœuds porteurs et concentrés, des plaques de raidissement doivent être installées pour éviter la déformation des plaques d'extrémité. Pour les usines conventionnelles avec des portées plus petites et des charges inférieures, les plaques de raidissement peuvent être omises pour contrôler le coût global du projet.
Adresse
Parc logistique international des métaux de Tianjin, zone de développement économique de Jinan (zone Est), district de Jinan, Tianjin, Chine
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