Les composants de garniture de bord de toit en acier pour le revêtement sont pliés CNC à partir de tôles d'acier revêtues de couleur correspondant au matériau des panneaux de mur et de toit. Ils sont appliqués à tous les points de joint et d'intersection des toits et des murs pour sceller les interstices, canaliser l'eau, assurer une finition soignée et fournir une protection contre le vent et la poussière, servant d'accessoires de finition essentiels pour le système d'étanchéité de l'enveloppe de la structure en acier. Les matériaux comprennent de l'acier de couleur revêtu d'Al-Zn (AZ150/AZ275) et de l'acier inoxydable 304, avec des finitions de couleur assortie aux panneaux de mur et de toit.
1. Ridge Cap + Ridge End Cap : Scelle la jonction des panneaux de toit au sommet ; les embouts scellent les extrémités de la crête pour empêcher la pénétration du vent et de la neige.
2. Solin d'avant-toit : Scelle le bord du panneau de toit qui s'étend dans la gouttière ; dirige l’eau dans la gouttière et empêche le reflux.
3. Solin de pignon : Scelle l'intersection du toit et du mur pignon ; couvre à la fois le bord du toit et le bord des panneaux muraux.
4. Solin à portée élevée et faible : Garniture spécialisée pour la zone de transition entre les sections de toit de différentes hauteurs.
5. Solin de puits de lumière/ventilateur : ensemble de garniture à quatre côtés comprenant des composants de solin supérieur, inférieur et latéral.
1. Garniture de coin intérieur et extérieur : Garniture de finition pour coins de mur à 90°.
2. Garniture Base/Plinthe : Garniture d’étanchéité pour la jonction entre le bas du mur et le sol.
3. Solins périmétriques de portes et de fenêtres : solins d'appui de fenêtre, solins d'égouttement au-dessus des linteaux de porte et garnitures/cadres latéraux.
4. Garniture d'avant-toit et de parapet : Finition des bords à la jonction du haut du mur et du toit.
5. Couvre-joints de dilatation : Couvre-joints de mouvement dans les murs et les toitures.
Vis autotaraudeuses galvanisées à chaud + rondelles étanches EPDM, rivets aveugles, ruban d'étanchéité en butyle et mastic résistant aux intempéries.
1. Épaisseur standard : 0,5 à 0,7 mm ; zones côtières/à vent fort : 0,7–0,8 mm.
2. Revêtement : AZ150 (intérieur ); AZ275 (pluvieux/côtier) ; Acier inoxydable 304 (milieux corrosifs).
3. Finition : PE (standard), HDP (haute durabilité/résistance aux intempéries) ou PVDF (fluorocarbone).
1. Entrepôt simple : faîtière + garniture d'avant-toit + garniture de coin interne/externe + mastic standard.
2. Atelier de production standard : Gamme complète de garnitures de toit et de murs + ruban butyle + mastic résistant aux intempéries.
3. Usine chimique côtière : AZ275 ou garniture en acier inoxydable partout ; ruban d'étanchéité appliqué sur tous les joints.
1. Étanchéité : scelle les joints des panneaux et les espaces de connexion, bloque l'infiltration de l'eau de pluie et dirige le ruissellement vers les gouttières ou les systèmes de drainage.
2. Dérivation et drainage de l'eau : éloigne l'eau de pluie des avant-toits, des pignons et des faîtes ; empêche le reflux et le fluage capillaire de l’eau.
3. Protection du panneau : couvre les bords bruts, les trous de vis et les joints à recouvrement ; protège contre la rouille, les dommages causés par les impacts et le soulèvement par le vent.
4. Appel esthétique : Unifie les lignes, masque les imperfections et améliore la planéité globale et l'intégrité visuelle du bâtiment.
5. Compatibilité du système : relie divers composants, tels que le toit, les murs, les portes/fenêtres et les gouttières, garantissant l'intégrité et l'étanchéité du système.
La garniture de bord partage le même matériau de base, le même revêtement et la même finition que les panneaux de toit et de mur, garantissant ainsi des coefficients de dilatation thermique correspondants ; cela évite les fissures ou les fuites causées par la dilatation différentielle. En revanche, le ciment, le PVC et l’acier de couleur standard ont des taux de retrait différents, entraînant souvent des fissures et des fuites dans les joints.
Formé via un pliage CNC de précision avec des pentes standardisées, il dirige l'eau de pluie en douceur dans les gouttières ou le long des surfaces murales sans reflux ni accumulation. Les finitions en ciment sont sujettes aux erreurs de pente et à l’accumulation d’eau, tandis que le PVC peut se déformer, s’affaisser et faire stagner l’eau.
Les composants préfabriqués sont fixés sur place à l'aide de rivets et de mastic ; aucun travail de mortier humide n'est requis, ce qui permet une installation même par temps de pluie. La finition du ciment implique le mélange du mortier, le plâtrage et le durcissement, un processus complexe et long.
Les composants pour les faîtes, les transitions à deux niveaux, les ouvertures de ventilateur, les pignons incurvés et les bords irréguliers des portes/fenêtres peuvent être pliés sur mesure sur place ou en usine. La personnalisation de pièces en ciment ou préfabriquées est coûteuse et aboutit souvent à une finition rugueuse.
Les options incluent l'AZ150 (intérieur des terres), l'AZ275 (au bord de la rivière) et l'acier inoxydable 304 (côtier) pour correspondre à la durée de vie des panneaux de mur et de toit. Le mortier de ciment est sujet à l'efflorescence, aux intempéries et à l'effritement, tandis que le PVC vieillit, devient cassant et se fissure sous l'exposition au soleil.
Les fuites localisées peuvent être réparées simplement en refermant ; les composants peuvent être coupés et réutilisés lors de la modification des portes, des fenêtres ou des systèmes de ventilation. Les finitions en ciment endommagées doivent être enlevées et refaites, les déchets étant inutilisables.
Les composants de bordure de toit en acier pour revêtement correspondent à la couleur des panneaux de revêtement et de clôture, créant ainsi des bords droits et nets. Les finitions en ciment souffrent souvent d’incohérences de couleur, de fissures, de pelage et d’un mauvais aspect visuel.
L'acier coloré à paroi mince est extrêmement léger et peut être fixé directement sur des pannes ou des panneaux muraux sans nécessiter de structures de génie civil supplémentaires ; en revanche, les solins en ciment sont lourds et imposent une charge supplémentaire aux poutres et aux colonnes.
1. Bordure en ciment : sujette aux fissures et aux fuites d'eau ; installation lente ; sensible aux intempéries et à l’effritement.
2. Bordure en PVC : Mauvaise résistance aux UV ; s'affaisse à haute température et devient fragile/se casse à basse température.
3. Bordure de structure en acier : Garniture assortie originale pour les systèmes de clôture en acier ; offre une imperméabilité, une durabilité et une compatibilité supérieures.
Matières premières : bobines d'acier revêtues d'un alliage Al-Zn (AZ150/AZ275) ou bobines d'acier inoxydable 304. Vérifier l'épaisseur de la feuille, le poids du revêtement et la finition de la peinture (PE/HDP/PVDF) ; assurez-vous que les surfaces sont exemptes de rayures, de perte de peinture ou de corrosion. Épaisseur standard du matériau : 0,5 à 0,8 mm.
1. Chargez la bobine sur le dérouleur et déroulez la bande d'acier.
2. Fendez dans le sens de la longueur en bandes plus étroites en fonction de la largeur développée requise pour chaque type de garniture ; jeter le matériau défectueux des extrémités de la bobine.
Ajuster la machinerie selon les spécifications; formez des formes, telles que des coins internes/externes, des faîtages, des solins et des encadrements de portes/fenêtres, en un seul passage basé sur des dessins, garantissant des angles de pliage et des dimensions de chevauchement cohérents. Appliquez un film protecteur tout au long de l’étape de traitement de l’acier inoxydable pour éviter les rayures sur la surface.
Coupé aux longueurs réelles du projet ; assurez-vous que les bords coupés sont lisses et exempts de bavures.
1. Mesurez les dimensions, la largeur et les angles de pliage.
2. Inspectez la peinture pour déceler des dommages, des fissures de flexion ou une déformation des bords ; retravailler les éléments non conformes.
Trier par modèle ; appliquer un film protecteur sur les surfaces ; regrouper et empiler sur des palettes en bois ; étiquette avec le nom du produit, l’épaisseur et les spécifications.
Emballez les vis autotaraudeuses, les rivets aveugles, le ruban butyle et le mastic résistant aux intempéries dans des boîtes séparées pour les expédier avec les composants de garniture.
1. Après avoir aligné la garniture de bord, appliquez du ruban imperméable en butyle au niveau des joints des panneaux ;
2. Fixez avec des rivets aveugles ou des vis autotaraudeuses ; appliquez un scellant résistant aux intempéries le long de l’extérieur pour assurer l’étanchéité.
1. Revêtement des métaux de base
Norme intérieure : revêtement en alliage Al-Zn AZ150 g/m² (double face)
Zones pluvieuses/bord de rivière : alliage Al-Zn à haut poids de revêtement AZ275 g/m²
Zones corrosives côtières/chimiques : acier inoxydable 304
2. Épaisseur du panneau
Toiture/mur standard : 0,50, 0,60, 0,70 mm
Transitions de portée haute-basse, ouvertures de ventilateur, zones de vent fort (épaisseur accrue) : 0,7–0,8 mm
3. Épaisseur du film sec de peinture
PE (polyester standard) : couche de finition 20-25 μm
HDP (polyester haute durabilité) : couche de finition 25 à 30 μm
PVDF (fluorocarbone) : couche de finition 25-35 μm ; Support (Epoxy antirouille) : 5–10 μm
Largeurs développées courantes pour les coins intérieurs/extérieurs, les solins et les faîtières : 150, 200, 250, 300, 350, 400 mm (pliage sur mesure disponible) ; Longueurs usine : 3 m/4 m/6 m (épissé sur site).
1. Qualité du matériau de base : TS280, TS350 ; Limite d'élasticité : 280 MPa/355 MPa ; Résistance à la traction : 380 à 520 MPa
2. Coefficient de dilatation linéaire : 1,2 × 10⁻⁵/°C (correspond aux panneaux de toit et de mur pour une dilatation/contraction thermique synchronisée).
3. Poids de référence : 0,6 mm ≈ 4,8 kg/m²
1. Ruban d'arrêt d'eau en butyle : largeur 15/20 mm ; résistance à la température -40°C à 90°C ; assure une imperméabilisation viscoélastique permanente.
2. Mastic silicone résistant aux intempéries : résistant aux UV ; adapté à une utilisation en extérieur sur une large plage de températures.
3. Fixations : vis autotaraudeuses galvanisées à chaud ϕ4,8/ϕ5,5 avec rondelles étanches EPDM ; Rivets aveugles ϕ4.
1. AZ150+PE : 8 à 10 ans (installations industrielles intérieures).
2. AZ275+HDP : 12 à 18 ans (régions à fortes précipitations).
3. Acier inoxydable 304 : 20+ ans (zones côtières avec brouillard salin ; usines chimiques).
Adresse
Parc logistique international des métaux de Tianjin, zone de développement économique de Jinan (zone Est), district de Jinan, Tianjin, Chine
Tél
