Structure métallique Cie., Ltd de Tianjin Haisheng.
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Barres rondes en acier au carbone laminées à chaud
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Barres rondes en acier au carbone laminées à chaud

HAISHENG est un fabricant et fournisseur professionnel de barres rondes en acier au carbone laminées à chaud en Chine. Ces produits présentent une texture uniforme, une bonne ténacité et ductilité et sont faciles à souder, à plier et à usiner. Ils sont principalement utilisés pour les pièces encastrées dans les structures en acier, comme matière première pour les boulons d'ancrage, les tirants, les goupilles, les petits supports et les composants mécaniques.

Ces barres rondes en acier au carbone laminées à chaud sont des produits en acier solides à section ronde fabriqués selon la norme GB/T 702. Les qualités de matériaux courantes incluent Q235B et Q355B, avec des spécifications classées par diamètre. Ils sont largement utilisés dans les projets de construction, de machines, d'ingénierie municipale et de structure en acier, servant fréquemment de connecteurs, de petits éléments porteurs et de matières premières pour un traitement ultérieur.

Hot Rolled Carbon Steel Round Bars

Principales caractéristiques du produit

I. Propriétés mécaniques

1. La section transversale ronde solide assure une répartition uniforme des contraintes et des performances équilibrées en traction, compression et torsion ; le matériau offre une excellente ténacité et ductilité globales, ce qui le rend résistant à la rupture fragile.

2. Laminées à chaud en une seule pièce, les barres présentent une microstructure interne dense, une résistance stable et une bonne résistance à la fatigue, ce qui les rend adaptées aux composants soumis à des charges cycliques, tels que les axes et les tirants.

3. La résistance à la flexion est relativement faible ; ils ne conviennent pas pour être utilisés comme éléments porteurs principaux sujets à la flexion, tels que les poutres principales ou les colonnes.

II. Caractéristiques des matériaux et du traitement

1. La pureté élevée des matériaux garantit d'excellentes performances dans les opérations de traitement secondaire, notamment la découpe, le tournage, le laminage de filets, le pliage, le soudage et le forgeage, ce qui en fait un choix courant pour l'usinage.

2. Des surfaces lisses et uniformes et une précision dimensionnelle élevée facilitent le filetage et la fabrication de pièces standard telles que des boulons et des composants intégrés.

III. Achats et avantages économiques

1. Une gamme de tailles complète, un stock suffisant, un approvisionnement pratique et des prix économiques se traduisent par de faibles coûts d'utilisation globaux.

2. Utilisation efficace des matériaux pour un niveau de résistance donné ; offre des avantages distincts lorsqu'il est utilisé pour de petits composants et connecteurs.

IV. Construction and Application Features

1. Un poids propre modéré facilite la manipulation, la découpe et l’installation sur site.

2. Compatible avec diverses méthodes de connexion, notamment le soudage, les connexions à manchon et les connexions filetées, permettant la fabrication de joints flexibles.

3. Fourni en finitions laminées à chaud lisses ou « noires » (à l'échelle de l'usine) ; peut subir des traitements tels que la galvanisation, la peinture ou la trempe et le revenu pour s'adapter aux environnements intérieurs, extérieurs et corrosifs. V. Limites d'utilisation

Les sections transversales solides consomment une grande quantité de matière ; ils ne sont pas rentables pour les applications impliquant de longues portées ou de lourdes charges de flexion. Ils sont principalement utilisés pour des composants tels que des tirants, des ancrages, des fixations et des supports à petite échelle.

Hot Rolled Carbon Steel Round Bars

Utilisations et champ d'application

I. Utilisations principales

1. Matière première des fixations : les barres rondes en acier au carbone laminées à chaud peuvent être transformées en divers composants de connexion standard, tels que des boulons d'ancrage, des boulons standard, des tiges filetées, des goujons et des rivets.

2. Membres porteurs : utilisés comme tirants, entretoises, barres de tension et tiges de contreventement dans les structures en acier pour résister aux forces de traction et aux charges de compression mineures.

3. Pièces intégrées : barres d'ancrage intégrées, œillets de levage et connecteurs d'ancrage pour les projets de construction et de structure en acier.

4. Pièces mécaniques : utilisées pour fabriquer des broches, des composants d'arbre, des arbres d'engrenage, des tiges de machines-outils et des pièces pour machines agricoles et de construction.

5. Support et protection : petits supports, mains courantes, clôtures, poteaux de clôture et cadres pour filets de protection.

6. Stock de transformation : matière première pour la transformation secondaire en pièces forgées, pièces embouties, raccords de tuyauterie, etc.

7. Auxiliaires municipaux et de génie civil : tirants de barres d'armature, supports temporaires, tirants de coffrage, etc.

II. Champ d'application

1. Structures architecturales en acier : tirants, supports, pièces encastrées et anneaux de levage pour les bâtiments d'usine, les entrepôts et les charpentes en acier.

2. Fabrication de machines : machines générales, machines de construction, machines agricoles, équipements de levage et composants d'appareils sous pression.

3. Génie civil : fondations pour bâtiments, renforcement des coffrages et éléments de tension en béton.

4. Installations municipales : garde-corps routiers, palissades/barrières municipales, garde-corps extérieurs et ancrages de fondation pour lampadaires.

5. Tunnels électromécaniques et utilitaires : supports de petits tuyaux, fixations d'équipement et tiges auxiliaires pour installations électromécaniques.

6. Industrie du matériel et des pièces standard : matière première spécialisée pour la production de diverses vis, boulons et fixations.

7. Autres domaines : construction navale, métallurgie, rayonnages d'entrepôt et composants accessoires pour bâtiments préfabriqués.


Paramètres de performance clés

Norme exécutive : GB/T 702-2017

I. Tableau des matériaux courants et des propriétés mécaniques

Qualité du matériau

Limite d'élasticité ReL (MPa)

Résistance à la traction Rm (MPa)

Allongement après rupture (%)

Scénarios d'application

Q235B

≥235

375~500

≥26

Tirants ordinaires, pièces encastrées, garde-corps, fixations communes

Q355B

≥355

470~630

≥21

Tirants robustes, arbres mécaniques, composants d'ancrage à charge élevée

Paramètres supplémentaires :

· Module d'élasticité : 2,06 × 10⁵ MPa

· Énergie d'impact à température ambiante : ≥27 J ; bonne ténacité

II. Désignation des spécifications et tailles standard

1. Symbole de désignation : Φ ; Format : Diamètre (par exemple, Φ12, Φ20)

2. Spécifications techniques communes (diamètre en mm)

· Petites tailles (nervures, tirants, petits composants) : Φ8, Φ10, Φ12, Φ14, Φ16

· Tailles moyennes (pièces encastrées, tirants, mains courantes) : Φ18, Φ20, Φ22, Φ25, Φ28

· Grandes tailles (arbres, boulons d'ancrage robustes, billettes forgées) : Φ30, Φ32, Φ40, Φ50, Φ60

III. Tolérances dimensionnelles et longueurs standard

1. Longueurs standards : 6 m, 9 m, 12 m ; peut être coupé selon des exigences spécifiques

2. Écart de diamètre : Classé selon les normes nationales ; l'écart type de précision est de ±0,3 à 0,8 mm

3. Rectitude : ≤2 mm par mètre ; écart total de rectitude ≤0,2 % de la longueur totale

4. Hors de rondeur : dans la plage de tolérance du diamètre ; assure la précision de l'assemblage et du filetage

IV. Propriétés de surface et d'usinage

1. Condition de livraison : Finition noire laminée à chaud / Barres rondes simples laminées à chaud avec une couche d'oxyde de surface.

2. Propriétés de traitement : Excellente maniabilité globale ; Convient pour la coupe, le tournage, le roulage de filetage, le pliage, le soudage, le forgeage et le traitement thermique. Ils servent de matière première principale pour les pièces standards et les composants usinés.

3. Protection de surface : Les options incluent le dérouillage, la peinture, la galvanisation à chaud, la galvanisation à froid et le traitement à l'oxyde noir.

V. Caractéristiques de portance et d'utilisation

1. La section circulaire solide assure une répartition uniforme de la charge dans toutes les directions, avec une résistance à la traction, à la compression et à la torsion équilibrée.

2. Faible résistance à la flexion ; ne convient pas pour une utilisation comme poutres porteuses principales sujettes à la flexion ou pour des composants porteurs à longue portée.

3. Forte adaptabilité aux températures élevées et basses ; plage de température de fonctionnement standard : [℃] à [℃].

VI. Méthodes de connexion

Les barres rondes en acier au carbone laminées à chaud peuvent être assemblées par soudage, connexions filetées, connexions à manchon ou rivetage, ce qui les rend adaptées à diverses applications dans les encastrements de construction et l'assemblage mécanique.

Formule de calcul du poids théorique de l'acier rond : Diamètre extérieur × Diamètre extérieur × 0,00617 = kg/m

Acier rond diamètre d (taille)

Poids théorique (kg/m)

Acier rond diamètre d (taille)

Poids théorique (kg/m)

5.5

0.186

13

1.04

6

0.222

14

1.21

6.5

0.26

15

1.39

7

0.302

16

1.58

8

0.395

17

1.78

9

0.499

18

2

10

0.617

19

2.23

11

0.746

20

2.47

12

0.888

21

2.72

22

2.98

63

24.5

23

3.26

65

26

24

3.55

68

28.5

25

3.85

70

30.2

26

4.17

75

34.7

27

4.49

80

39.5

28

4.83

85

44.5

29

5.18

90

49.9

30

5.55

95

55.6

31

5.92

100

61.7

32

6.31

105

68

33

6.71

110

74.6

34

7.13

115

81.5

35

7.55

120

88.8

36

7.99

125

96.3

38

8.9

130

104

40

9.86

140

121

42

10.9

150

139

45

12.5

160

158

48

14.2

170

178

50

15.4

180

200

53

17.3

190

223

55

18.6

200

247

56

19.3

220

298

58

20.7

250

385

60

22.2




FAQ

Q1 : Quelle est la différence entre les barres rondes et les barres d’armature (barres déformées) ?

R : Les barres rondes ont une surface lisse et sont principalement utilisées pour les fixations (boulons, boulons d'ancrage), les tirants, les goupilles et les pièces encastrées où un usinage de précision (filetage, tournage) est requis. Les barres d'armature (barres déformées) ont des surfaces nervurées pour une meilleure liaison avec le béton et sont principalement utilisées comme renfort du béton. Les barres rondes offrent une meilleure précision dimensionnelle pour l'usinage ; les barres d'armature ne conviennent pas au filetage ou aux pièces de précision.


Q2 : Comment calculer le poids des barres rondes ?

R : Utilisez la formule : Poids (kg/m) = Diamètre (mm) × Diamètre (mm) × 0,00617. Exemple : barre ronde Φ20 = 20 × 20 × 0,00617 = 2,47 kg/m. HAISHENG fournit un tableau de poids complet pour les diamètres de Φ5,5 à Φ250.


Q3 : Quels sont les diamètres courants disponibles pour les barres rondes en acier au carbone laminées à chaud ?

R : Les diamètres courants incluent Φ8, Φ10, Φ12, Φ14, Φ16 (petites tailles pour les tirants et les petits composants), Φ18, Φ20, Φ22, Φ25, Φ28 (tailles moyennes pour les pièces encastrées et les tirants) et Φ30, Φ32, Φ40, Φ50, Φ60 (grands tailles pour arbres et boulons d’ancrage robustes). Des diamètres personnalisés sont également disponibles sur demande.


Q4 : Les barres rondes peuvent-elles être utilisées pour les éléments porteurs structurels ?

R : Les barres rondes conviennent aux éléments soumis à une tension, une compression ou une torsion (tirants, entretoises, axes, boulons d'ancrage). Ils ne conviennent PAS aux éléments porteurs primaires soumis à la flexion (poutres principales ou poteaux) car la section transversale circulaire solide présente une faible résistance à la flexion. Pour les applications de pliage, utilisez plutôt des poutres en H ou des canaux.


Q5 : Quels traitements de surface sont disponibles pour les barres rondes ?

R : Les barres rondes sont livrées avec une finition "noire" laminée à chaud (écaille d'usine). Les traitements secondaires comprennent : 

(1) Galvanisation à chaud — pour la protection contre la corrosion extérieure/côtière ;

(2) Revêtement de peinture — pour usage intérieur ou extérieur léger ; 

(3) Oxyde noir — pour les environnements intérieurs secs ; 

(4) Galvanisation à froid (électrogalvanisation) — pour une légère protection contre la corrosion avec une finition lisse. Tous les traitements peuvent être appliqués après usinage (découpe, filetage, perçage).



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Informations de contact
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    Parc logistique international des métaux de Tianjin, zone de développement économique de Jinan (zone Est), district de Jinan, Tianjin, Chine

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